お客様から実際にご依頼をいただいた金型製作・修理や冶具・部品製作などの事例をご紹介します。
細かなご要望、厳密な仕様に合わせたオーダーメイドでの金型製作・修理となり、弊社の技術力を生かし、迅速で柔軟な対応をいたします。
動作の安定性はもちろん、コストダウンにも配慮してご提案を行っております。

製作事例

コラムレバー金型【自動車】
自動車内装レバーの熱可塑性プラスチック金型です。
成型機は250t、製品は非常に小さいですが、構造上かなりの大きさでした。スライドコアは親子スライドと両開きスライドにキャビ飛び込み。そしてルーズコアも入りかなり複雑でした。動作にはカムを使用し、親子スライドを時間差で動かす工夫をしました。

アウターパネル金型【家電】
家電外装カバーの熱可塑プラスチック金型です。
成型機は450t、当社で最大級の大きさでした。
スライドコアやルーズコアが至る所に入り、ベースの大きさの制限もあったため、樹脂圧に負けないように開き止めを可能な限り配置しました。

熱圧プレス機【架装品】
プレス板にアウトサートした熱可塑性プラスチックを熱圧接着する冶具です。
プレスメーカーより依頼を受けて、専用の小型熱圧プイスを製作しました。
出来る限り汎用品を使用して、コストダウンに成功しました。

その他事例

各種部品、試作加工
金型に製作に使用しているマザーマシンを使用して、各種の高精度部品加工や、高精度試作加工を行えます。素材は鉄系だけでなく、ステンレス、アルミ、プラスチック等様々な素材が加工可能です。

バリ修理
プラスチック金型でよくある製品のバリでお困りではありませんか？弊社ではCNC三次元測定機を利用したリバースエンジニアリングにより、図面がない金型でもバリ修理が可能です。

金型破損、動作不良
アンギュラピンの破損、入れ子破損、金型動作不良等のドラブルでお困りではありませんか？弊社では長年蓄積されたノウハウで他社製の金型や、海外で製作された金型の修理が可能です。